石墨化爐噪音產(chǎn)生原因：中頻石墨化爐啟動(dòng)后電壓升不高，電抗器聲音特別大、沉悶，有顫抖，不時(shí)有過流或過壓故障，有時(shí)甚至燒壞逆變管，這種故障多數(shù)是電抗器有問題。連續(xù)石墨化爐價(jià)格中頻石墨化爐噪聲主要產(chǎn)生于中頻電源、爐體和液壓泵。其次，變壓器、水泵產(chǎn)生的噪聲程度相對(duì)較小。功率密度高的中頻石墨化爐在運(yùn)行時(shí)，由于感應(yīng)線圈、磁軛等部件的震動(dòng)，噪聲相對(duì)較大。連續(xù)石墨化爐有可能某相晶閘管不良引起規(guī)律性的間歇性振蕩，那個(gè)時(shí)候連銅排都能振動(dòng)起來一抖一抖的，肉眼可見。

在高溫石墨化爐的石墨化熱處理期間，以化學(xué)方法除去制品內(nèi)雜質(zhì)元素及其化合物，獲得高純石墨制品的過程稱為高純石墨化。連續(xù)石墨化爐在普通石墨化溫度下，石墨材料中部分高沸點(diǎn)雜質(zhì)化合物難以氣化逸出，如碳化硼的沸點(diǎn)為3500℃，碳化釩的沸點(diǎn)為3900℃，鈦的沸點(diǎn)為3287℃，除去這些高沸點(diǎn)的雜質(zhì)是很困難的。遼寧連續(xù)石墨化爐但大多數(shù)的金屬鹵化物具有很低的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)，因此，可采取氟化或氯化化學(xué)反應(yīng)將這些高沸點(diǎn)雜質(zhì)化合物轉(zhuǎn)化為易分解逸出的金屬鹵化物，從而可制備得到低雜質(zhì)含量的高純石墨材料。

高溫石墨化爐主要用于碳（炭）材料的高溫石墨化處理，高溫石墨化爐的溫度都高2000℃-3000℃（根據(jù)不同的處理工藝而定）。連續(xù)石墨化爐具體應(yīng)用有：1、碳纖維的高溫石墨化處理，用于制作石墨纖維。2、碳粉的高溫石墨化處理，制作人造石墨。3、天然石墨的高溫提純。4、高品質(zhì)電極石墨的制造。5、高純度石墨件的制造。6、碳材料結(jié)構(gòu)件（制品）、C/C復(fù)合材料的制造。7、碳纖維繩的高溫?zé)Y(jié)。8、金剛石的制作 。9.航天航空的材料燒結(jié)。遼寧連續(xù)石墨化爐其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)或熔煉的材料的高溫處理。

3000度超高溫石墨化爐是我公司工程技術(shù)人員在國(guó)內(nèi)科研院所和大專院校的大力支持下，開發(fā)的一種具有國(guó)內(nèi)良好技術(shù)的超高溫生產(chǎn)型設(shè)備。連續(xù)石墨化爐價(jià)格設(shè)備高使用溫度高達(dá)3000℃。特點(diǎn)：大型石墨化爐采用國(guó)外進(jìn)口保溫材料和先進(jìn)的爐膛結(jié)構(gòu)，高使用溫度高達(dá)3000℃，其采用一臺(tái)電源帶多臺(tái)爐體來提高生產(chǎn)量，由于大型石墨化爐冷卻時(shí)間長(zhǎng)，利用冷卻時(shí)間進(jìn)行其他爐體加熱。連續(xù)石墨化爐采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動(dòng)高精度完成測(cè)溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。全面的PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)?？梢粰C(jī)多爐，采用PLC智能轉(zhuǎn)換。