石墨化爐是在其已有的臥式超高溫石墨化爐的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種新型高溫石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理。石墨烯高溫爐它的使用溫度高達(dá)2800℃，并可長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)工作。生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電。石墨烯高溫爐設(shè)備帶有在線測(cè)溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。主要用途：硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié)；電池負(fù)極材料高溫處理; 石墨粉高溫處理; 碳纖維碳化、石墨化處理；觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫?zé)Y(jié)；粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)；產(chǎn)品在N2保護(hù)氣氛下經(jīng)預(yù)熱區(qū)、高溫區(qū)、冷卻區(qū)，完成產(chǎn)品的燒成。

石墨化爐受工藝限制，車間周圍要設(shè)置循環(huán)水供、回水管溝、母線地溝，并且石墨化爐爐頭、爐尾需要大量循環(huán)水冷卻，尤其外冷時(shí)循環(huán)水滲漏地面尤其容易發(fā)生沉降。石墨烯高溫爐并且爐體運(yùn)行時(shí)頭、尾地面溫度有時(shí)能達(dá)到上百度，管溝、地面膨脹、收縮頻繁，排水管溝裂紋極易造成地溝漏水。超高溫石墨烯高溫爐設(shè)備針對(duì)石墨化車間發(fā)生的幾起煤氣中毒事件分析，最終認(rèn)定造成煤氣擴(kuò)散的主要部位還是地面下沉縫隙、采暖溝、檢查井等部位。因此要防止煤氣中毒事件再次發(fā)生，必須堵住漏洞、及時(shí)疏散。

在石墨化過(guò)程中，溫度是影響產(chǎn)品石墨化程度的關(guān)鍵因素。石墨烯高溫爐石墨化過(guò)程的控制是用“開始功率”及“上升功率”進(jìn)行的。石墨烯高溫爐設(shè)備從根本上來(lái)說(shuō)（如試驗(yàn)新的功率曲線，生產(chǎn)高純石墨時(shí)，掌握通入氯氣及氟利昂等氣體的時(shí)間），仍需要測(cè)量石墨化爐的爐芯溫度。

火車有軟座硬座，軟臥硬臥，高溫石墨化爐也有臥式的哦，臥式高溫石墨化爐是一種具備工業(yè)生產(chǎn)型的臥式石墨化爐。沈陽(yáng)石墨烯高溫爐主要應(yīng)用于碳素材料的燒結(jié)及石墨化、PI膜石墨化，導(dǎo)熱材料石墨化、碳纖維繩的燒結(jié)，碳纖維燈絲的燒結(jié)石墨化及其它可在碳環(huán)境下石墨化的材料。石墨烯高溫爐相較于常規(guī)型的立式石墨化爐其工作原理相同，主要具有裝卸料方便、爐內(nèi)清理方便、車間巡邏人員更易掌控運(yùn)行狀態(tài)、日常維護(hù)及爐內(nèi)易耗件更換簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，相比較于立式石墨化爐其成本有略微增加。

使用溫度高達(dá)2800度，溫度均勻性好，恒溫區(qū)長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行故障率低。爐管使用壽命長(zhǎng)，連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。帶有紅外測(cè)溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)顯示并PID自動(dòng)控制爐內(nèi)的溫度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。沈陽(yáng)石墨烯高溫爐同時(shí)保障產(chǎn)品的要求。采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對(duì)電網(wǎng)沖擊大，影響其他相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)。使用溫度高，最高溫度可達(dá)3000℃，可長(zhǎng)期工作在2600-2800℃。采用自動(dòng)送料裝置，時(shí)間控制進(jìn)出料，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，產(chǎn)品高溫處理時(shí)間一致。石墨烯高溫爐采用碳?xì)肿霰夭牧?，沒(méi)有使用碳黑，更換碳管方便，同時(shí)干凈衛(wèi)生。