隨著科技的不斷創(chuàng)新,電子設(shè)備的不斷更新?lián)Q代,用戶對產(chǎn)品的需求也是越來越高。 比如手機,求的,使用的流暢性、信號的強度、散熱的強化。石墨爐石墨粉高溫處理石墨粉高溫處理,碳纖維碳化,觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫閂燒結(jié),粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié),其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)和熔煉的材料。 隨著后期對畫面的質(zhì)量追求,對游戲的品質(zhì)最求。流暢性和散熱是一個重大的攻克點。超高溫石墨爐設(shè)備 在未來幾年中石墨材料將會有更多更大的需求。
石墨化多用于指鋼的石墨化。石墨爐鋼件在工作溫度和應(yīng)力長期作用下,會使碳化物分解成游離的石墨,這個過程也是自發(fā)進行的,稱為P熱強鋼的石墨化過程、它不但消除了碳化物的作用,而 且石墨相當(dāng)于鋼中的小裂紋,使鋼的強度和塑性顯著降低而引起鋼件脆斷。超高溫石墨爐通常把鑄鐵中的石墨形成過程稱為石墨化過程。什么是石墨化爐:主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃。生產(chǎn)效率高,節(jié)能省電。帶有在線測溫及控溫系統(tǒng),可實時監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進行自動的調(diào)節(jié)。
炭纖維連續(xù)石墨化工藝:整個工藝由去漿、上漿裝置,烘干裝置,牽伸裝置和石墨化爐組成。為了避免炭纖維表面上漿劑中的氧在石墨化處理過程中對炭纖維產(chǎn)生氧化,炭纖維在進行高溫?zé)崽幚砬耙热{,經(jīng)烘干后方可進入石墨化爐。石墨爐在氬氣保護下于2000℃ 一3 000℃進行高溫石墨化處理,最后經(jīng)過再上漿和烘干處理形成石墨纖維制品。泉州石墨爐設(shè)備通過調(diào)整電源的輸出功率和炭纖維的走絲速度可以獲得適合炭纖維石墨化的最高溫度和溫度分布。
高溫石墨化爐性能特點:爐內(nèi)采用四組互相獨立的發(fā)熱體,發(fā)熱體按一定的比例分布,可以分別調(diào)整,并且采用分區(qū)、分段獨立的加熱工藝,保障了熱場內(nèi)部溫度均勻。石墨爐爐門采用嚙齒式自動快開結(jié)構(gòu),具有防傾倒裝置,并且開門結(jié)構(gòu)為鉸鏈?zhǔn)介_合,便于維修和產(chǎn)品的進出,有效節(jié)省空間和成本,降低現(xiàn)場操作人員的勞動強度。特殊的快速降溫機構(gòu)設(shè)計,可大大提高生產(chǎn)效率。泉州超高溫石墨爐本設(shè)備有多重安全防護措施,通過聲光報警裝置、壓力計、防爆電磁閥、機械防爆閥等裝置和連鎖保護程序,保證設(shè)備在溫、壓,冷卻水欠壓,過流、短路等故障時設(shè)備和人員的安全。