小型石墨化爐是一種特別適合于實驗室使用的高溫石墨化爐，主要用于石墨粉料提純；石墨制品的高溫石墨化處理，高溫碳化處理，高溫提純；炭-炭復(fù)合材料的高溫處理；電池負(fù)極材料的高溫石墨化處理，導(dǎo)熱石墨膜的生產(chǎn)及其它炭材料的等高溫處理。石墨烯它的使用溫度高達(dá)3000℃，并可長時間的連續(xù)工作。生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電。洛陽石墨烯帶有在線測溫及控溫系統(tǒng)，可實時監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進(jìn)行自動的調(diào)節(jié)。

我們可以得出其產(chǎn)生原因：首先是炭化爐炭化升溫時快時慢，對于該現(xiàn)象，我們可從兩方面原因著手分析，種是操作人員對炭化爐的燃料添加速度，石墨導(dǎo)熱膜石墨化爐，如果操作人員從一開始就是勻速的燃料添加狀態(tài)，就不會引起炭化爐炭化提溫時快時慢，相反，如果操作人員添加燃料速度一陣快、一陣慢，則炭化爐的溫度提升也是時高時低，受該溫控狀態(tài)影響。石墨烯石墨化爐，轉(zhuǎn)化為純凈可燃?xì)怏w，再達(dá)到炭化爐炭化爐主機底部對爐內(nèi)原料進(jìn)行外部持續(xù)加熱，達(dá)到連續(xù)性炭化的目的。3200度石墨烯廠家從而不僅實現(xiàn)廢稻殼變稻殼炭，廢煙氣變循環(huán)可燃?xì)?，同時因生產(chǎn)的連續(xù)性從而大大提高了生產(chǎn)量。

石墨化爐的結(jié)構(gòu)以及使用溫度：采用國外進(jìn)口保溫材料和先進(jìn)的爐膛結(jié)構(gòu)，最高使用溫度高達(dá)3000℃。生產(chǎn)型高溫石墨化爐的爐體可一機多爐，一臺控制柜配幾個爐體。石墨烯廠家采用PLC智能轉(zhuǎn)換，通過對各個爐體的輪流加熱。一爐加熱時，其它爐加料降溫，以提高設(shè)備、電力、場地的利用率，降低生產(chǎn)成本。石墨烯采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

對于高溫石墨化爐相信大家都不陌生，那么有誰試著去了解了小型石墨化爐呢？小型石墨化爐產(chǎn)品特點：采用國外進(jìn)口保溫材料和先進(jìn)的爐膛結(jié)構(gòu)，最高使用溫度高達(dá)3000℃。石墨烯占地面積小，移動方便，特別適合于實驗室使用。采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。全面的PLC水、電、氣自動控制和保護(hù)系統(tǒng)。石墨烯廠家觸摸屏操作和溫度記錄，有數(shù)據(jù)通信和USB端口。

石墨化爐使炭素焙燒品經(jīng)2000～3000℃的高溫?zé)崽幚?，轉(zhuǎn)化為人造石墨制品的熱工設(shè)備。石墨烯經(jīng)過焙燒的炭素制品，具有了一定的物理機械性能，可以在某些場合直接使用。但就其內(nèi)部結(jié)構(gòu)而言，碳原子的排列仍不規(guī)則，只有通過2000～3000℃的高溫?zé)崽幚?，使碳原子發(fā)生再結(jié)晶，重新有序排列，才能呈現(xiàn)石墨的晶體結(jié)構(gòu)。洛陽3200度石墨烯經(jīng)過石墨化這一過程的制品就具有了石墨的許多優(yōu)良性能，和焙燒制品比較，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性有了顯著提高，化學(xué)和熱穩(wěn)定性更好，雜質(zhì)減少，由于硬度降低，更易于機械加工等等。所以石墨制品得到了更為廣泛的應(yīng)用。石墨化爐的功能就是完成使焙燒制品轉(zhuǎn)化為人造石墨制品。