石墨化爐噪音治理措施(二):1、爐體減震降噪,中頻石墨化爐高功率運(yùn)行時(shí),由于感應(yīng)線圈、磁軛等部件的震動(dòng),產(chǎn)生噪聲相對(duì)較大。石墨烯為減少震動(dòng),降低噪聲,也可以對(duì)爐體結(jié)構(gòu)采取一些減少噪聲的措施。若有必要,其爐體結(jié)構(gòu)可采取一些減少噪聲的措施,如爐殼內(nèi)壁襯墊隔音材料,維修孔蓋板加橡膠墊,以及在爐體結(jié)構(gòu)件的空腔內(nèi)加填充物等。2、電抗器采用灌膠處理,減少匝間震動(dòng),中頻石墨化爐高功率運(yùn)行時(shí),由于電抗器線包銅管、磁軛等部件的震動(dòng),產(chǎn)生噪聲相對(duì)較大。石墨烯設(shè)備為減少震動(dòng),降低噪聲,可以將電抗器進(jìn)行灌注絕緣減震膠,可以有效減少線包之間銅管震動(dòng),抑制噪音。
石墨化爐在運(yùn)行中,爐溫達(dá)2300℃以上,導(dǎo)電電極與爐芯連結(jié)的一端就是在這樣的高溫下進(jìn)行工作。石墨烯導(dǎo)電電極的另一端與銅母線相連接,這就要保證與銅板的連接處的溫度要低于銅板的融化溫度,同時(shí),因?qū)щ婋姌O裸露在空氣中,必須在低于氧化溫度下工作。衢州石墨烯一定要進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。目前基本有兩種冷卻方式。
超高溫石墨化爐特點(diǎn):采用國(guó)外進(jìn)口保溫材料和先進(jìn)的爐膛結(jié)構(gòu),最高使用溫度高達(dá)3000℃。用于碳纖維絲石墨化時(shí),絲從一端進(jìn),另一端出,邊放絲,邊收絲,生產(chǎn)效率高。采用縱向垂直測(cè)溫,測(cè)溫儀的放置不影響走線。石墨烯用于磷片石墨或碳粉石墨化時(shí),采用推舟方式,連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,節(jié)能省電。石墨烯設(shè)備采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng),全自動(dòng)高精度完成測(cè)溫控溫過(guò)程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。全面的PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)控制柜與爐體的連接電纜可長(zhǎng)達(dá)20m,并于設(shè)備的遠(yuǎn)程控制。
隨著科技的不斷創(chuàng)新,電子設(shè)備的不斷更新?lián)Q代,用戶對(duì)產(chǎn)品的需求也是越來(lái)越高。 比如手機(jī),求的,使用的流暢性、信號(hào)的強(qiáng)度、散熱的強(qiáng)化。石墨烯石墨粉高溫處理石墨粉高溫處理,碳纖維碳化,觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫閂燒結(jié),粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié),其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)和熔煉的材料。 隨著后期對(duì)畫(huà)面的質(zhì)量追求,對(duì)游戲的品質(zhì)最求。流暢性和散熱是一個(gè)重大的攻克點(diǎn)。超高溫石墨烯設(shè)備 在未來(lái)幾年中石墨材料將會(huì)有更多更大的需求。
石墨化爐噪音治理措施(一):安裝隔音門(mén),通常要求在爐子工作平臺(tái)上,離開(kāi)爐體1m且高度1m處的噪聲應(yīng)≤85dB( 扣除背景噪聲)。石墨烯所以在對(duì)兩間中頻石墨化爐機(jī)房安裝隔音門(mén)時(shí),隔聲量應(yīng)大于25dB,整體隔聲性能對(duì)中、低頻率的噪聲隔絕效果,符合國(guó)家要求,門(mén)框及門(mén)扇應(yīng)做好表面防銹處理。衢州石墨烯散熱通風(fēng)系統(tǒng)降噪,中頻石墨化爐工作時(shí)所產(chǎn)生的大量熱量需要及時(shí)的排出,排出熱量的風(fēng)機(jī)噪聲很大,也是中頻爐廠房的主要噪聲源,為了有效排除熱量同時(shí)又不能讓噪聲外泄,可以在中頻石墨化爐房間安裝2臺(tái)進(jìn)風(fēng)消聲器及兩臺(tái)排風(fēng)消聲器并配置兩臺(tái)低噪音軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排風(fēng)。