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高溫石墨化爐
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貴陽(yáng)間歇式連續(xù)石墨化爐廠家

2021-05-12
貴陽(yáng)間歇式連續(xù)石墨化爐廠家

石墨化爐是在其已有的臥式超高溫石墨化爐的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種新型高溫石墨化爐,主要用于石墨粉料提純等高溫處理。連續(xù)石墨化爐它的使用溫度高達(dá)2800℃,并可長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)工作。生產(chǎn)效率高,節(jié)能省電。連續(xù)石墨化爐廠家帶有在線測(cè)溫及控溫系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。主要用途:硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié);電池負(fù)極材料高溫處理; 石墨粉高溫處理; 碳纖維碳化、石墨化處理;觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫?zé)Y(jié);粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié);產(chǎn)品在N2保護(hù)氣氛下經(jīng)預(yù)熱區(qū)、高溫區(qū)、冷卻區(qū),完成產(chǎn)品的燒成。

貴陽(yáng)間歇式連續(xù)石墨化爐廠家

碳纖維具有高比強(qiáng)度、高比模量、耐高溫、耐燒蝕、耐疲勞、抗蠕變、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、密度低和熱膨脹系數(shù)小等一系列優(yōu)異性能,是先進(jìn)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料最重要的增強(qiáng)材料,在航空、航天和民用領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。連續(xù)石墨化爐碳纖維在高溫石墨化爐中經(jīng)過(guò)2000℃-3000℃的高溫處理,進(jìn)行石墨化,從而轉(zhuǎn)變成石墨纖維。間歇式連續(xù)石墨化爐高性能石墨纖維制作的關(guān)鍵是高溫石墨化爐。目前工業(yè)化生產(chǎn)高性能石墨纖維并形成系列產(chǎn)品的國(guó)家是日本和美國(guó),由于國(guó)外對(duì)我國(guó)高科技技術(shù)的封鎖和我國(guó)自身在此領(lǐng)域上的技術(shù)落后,我國(guó)高性能石墨纖維仍處于研制階段,水平與國(guó)外相比差距很大。

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石墨化爐高導(dǎo)熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)高性能導(dǎo)熱膜的關(guān)鍵設(shè)備,碳纖維石墨化爐前開(kāi)門(mén)或前后雙開(kāi)門(mén),經(jīng)該設(shè)備碳化的PI膜,具有優(yōu)良的阻值結(jié)構(gòu)和密度。連續(xù)石墨化爐可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)真空碳化工藝;配有脫焦系統(tǒng),強(qiáng)化脫焦效果,爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量易與控制;延長(zhǎng)了碳?xì)旨鞍l(fā)熱材料的使用壽命。貴陽(yáng)連續(xù)石墨化爐特點(diǎn):1采用多溫區(qū)獨(dú)立控溫,濰坊石墨化爐,溫度均勻性好;2可選配外循環(huán)快冷系統(tǒng),單爐生產(chǎn)周期短;3可實(shí)現(xiàn)正壓或負(fù)壓碳化工藝;4對(duì)碳化過(guò)程產(chǎn)生的焦油、粉塵、尾氣等能進(jìn)行有效處理。5真正實(shí)現(xiàn)零故障、全自動(dòng)化控制設(shè)計(jì),觸摸屏直觀的顯示各種運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù),完善的報(bào)警和閉鎖停機(jī)保護(hù)裝置,水電氣全自動(dòng)控制,操作輕松簡(jiǎn)便。

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高溫石墨化爐是高模量碳纖維及石墨纖維生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備,為提高石墨化爐的使用壽命,石墨發(fā)熱體的選材和設(shè)計(jì)至關(guān)重要。連續(xù)石墨化爐石墨化爐的石墨管是在高溫、應(yīng)力和腐蝕性介質(zhì)的作用下長(zhǎng)期工作的,損壞原因主要是由于氧化變脆而折斷,一旦損壞后則不可重復(fù)利用。因此,爐管的材料選用、加工制作科學(xué)與否、爐體設(shè)計(jì)合不合理、使用及維護(hù)的正確與否是延長(zhǎng)石墨化爐壽命至盡量接近石墨化爐*長(zhǎng)壽命期限的重要環(huán)節(jié)。貴陽(yáng)連續(xù)石墨化爐通常使用各項(xiàng)同性的高純石墨作為發(fā)熱材料。

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石墨化的表述很多,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),石墨化就是熱處理。連續(xù)石墨化爐使原本分布雜亂無(wú)章的碳原子整齊排列。值得注意的是,不管是大規(guī)格的各向同性石墨,還是小規(guī)格的電刷、導(dǎo)電滑塊,甚至是鋰離子電池負(fù)極材料等一系列的炭—石墨制品,石墨化都是其工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。石墨化按照加熱方式可分為直接法和間接法,按照運(yùn)行方式可分為間歇式和連續(xù)式。石墨化工藝是炭石墨類鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)的重要工藝,石墨化度 是鋰離子電池負(fù)極材料的重要指標(biāo)。貴陽(yáng)連續(xù)石墨化爐在石墨化溫度提高到接近2200℃時(shí),鋰離子電池負(fù)極材料的雜質(zhì)基本上已經(jīng)被排除。要對(duì)材料進(jìn)行石墨化,就要用到加工設(shè)備——石墨化爐。

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石墨爐又稱電加熱石墨爐,是一個(gè)石墨電阻加熱器,是 原子吸收分光光度計(jì)用無(wú)焰原子化器的一種。1959年蘇聯(lián)物理學(xué)家Б.B. 利沃夫首先將 原子發(fā)射光譜法中石墨爐蒸發(fā)的原理用于 原子吸收光譜法中,開(kāi)創(chuàng)了無(wú)焰原子化方式。連續(xù)石墨化爐的核心部件是一個(gè)石墨管, 試樣用微量進(jìn)樣孔注入石墨管內(nèi),經(jīng)管兩端的電極向石墨管供電,最高溫度可達(dá)3000℃,試樣在石墨管中原子化。連續(xù)石墨化爐廠家由于 原子化效率高,石墨爐法的 相對(duì)靈敏度可達(dá)10-9-10-12g/ml,最適合 痕量分析。目前,為改進(jìn)石墨爐性能,提高抗干擾能力,正在開(kāi)發(fā)以貴重金屬做 襯里和涂層的新石墨爐。

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