3000度超高溫石墨化爐是我公司工程技術人員在國內(nèi)科研院所和大專院校的大力支持下,開發(fā)的一種具有國內(nèi)良好技術的超高溫生產(chǎn)型設備。石墨導熱膜石墨化爐設備設備高使用溫度高達3000℃。特點:大型石墨化爐采用國外進口保溫材料和先進的爐膛結構,高使用溫度高達3000℃,其采用一臺電源帶多臺爐體來提高生產(chǎn)量,由于大型石墨化爐冷卻時間長,利用冷卻時間進行其他爐體加熱。石墨導熱膜石墨化爐采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng),全自動高精度完成測溫控溫過程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)??梢粰C多爐,采用PLC智能轉換。
墨化爐,超高溫石墨化爐,主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達2800℃。帶有在線測溫及控溫系統(tǒng),可實時監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進行自動的調(diào)節(jié)。石墨導熱膜石墨化爐額定功率:50-1000KW,輸入電壓:三相380V使用溫度:3000℃,主要用途:硬質(zhì)合金材料高溫燒結;電池負極材料高溫處理;石墨粉高溫處理;高導熱膜的燒結;碳纖維碳化、石墨化處理;觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫燒結;粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫燒結;產(chǎn)品在氣保護氣氛下完成產(chǎn)品的燒成。青島3200度石墨導熱膜石墨化爐設備主要特點:使用溫度高達2800度,溫度均勻性好,碳纖維高溫石墨化爐,設備運行故障率低。
石墨化爐在運行中,爐溫達2300℃以上,導電電極與爐芯連結的一端就是在這樣的高溫下進行工作。石墨導熱膜石墨化爐導電電極的另一端與銅母線相連接,這就要保證與銅板的連接處的溫度要低于銅板的融化溫度,同時,因?qū)щ婋姌O裸露在空氣中,必須在低于氧化溫度下工作。青島石墨導熱膜石墨化爐一定要進行強制冷卻。目前基本有兩種冷卻方式。
高溫石墨化爐:常用于3000℃以內(nèi)超高溫爐,用于各種碳材料的碳化和石墨化實驗、生產(chǎn)。石墨導熱膜石墨化爐用于各種碳材料的碳化和石墨化實驗與生產(chǎn);碳素材料的碳化,石墨化;炭纖維燈絲的定型石墨化及其它可在碳環(huán)境下燒結和熔煉的材料。石墨導熱膜石墨化爐設備電池材料石墨化理處、石墨改性,制備高模量纖維等。