石墨化工藝是炭石墨材料制品中最復雜最關鍵的工藝。我國是石墨制品大國，大到石墨電極、等靜壓石墨，小到電刷等，都需要采用石墨化工藝。石墨化工藝的發(fā)展也見證了我國炭素行業(yè)的發(fā)展。鄭州碳化爐國內應用最多的還是間歇式石墨化方法，但隨著內串式石墨化爐工藝技術的發(fā)展和逐漸成熟，國內大多數(shù)的石墨化工藝都采用了這種新方法。而艾奇遜石墨化爐以其自身的優(yōu)點占據(jù)了國內炭石墨負極材料石墨化大部分市場，特別是經(jīng)過改良能夠進行氣熱提純的艾奇遜石墨化爐更是受到石墨負極材料廠商的青睞。碳化爐隨著高溫連續(xù)石墨純化裝備的開發(fā)和不斷改進，連續(xù)石墨化生產將成為未來的發(fā)展方向。

超高溫石墨化爐特點：采用國外進口保溫材料和先進的爐膛結構，最高使用溫度高達3000℃。用于碳纖維絲石墨化時，絲從一端進，另一端出，邊放絲，邊收絲，生產效率高。采用縱向垂直測溫，測溫儀的放置不影響走線。碳化爐用于磷片石墨或碳粉石墨化時，采用推舟方式，連續(xù)生產，生產效率高，節(jié)能省電。碳化爐設備采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)控制柜與爐體的連接電纜可長達20m，并于設備的遠程控制。

隨著科技的不斷創(chuàng)新，電子設備的不斷更新?lián)Q代，用戶對產品的需求也是越來越高。 比如手機，求的，使用的流暢性、信號的強度、散熱的強化。碳化爐石墨粉高溫處理石墨粉高溫處理，碳纖維碳化，觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫閂燒結，粉末冶金材料、碳化鎢等產品的高溫燒結，其它可在碳環(huán)境下燒結和熔煉的材料。 隨著后期對畫面的質量追求，對游戲的品質最求。流暢性和散熱是一個重大的攻克點。超高溫碳化爐設備 在未來幾年中石墨材料將會有更多更大的需求。

實驗高溫石墨化爐雖然都是采用電熱，但按其電熱的方式，可分為直接式和間接式，按作業(yè)方式可分為間歇式和連續(xù)式，按功能分為單一式和聯(lián)合式。鄭州碳化爐直接式是指電流要直接通過制品，因焦耳熱升溫，是以制品本身為電阻的電阻爐型。屬于直接式的爐型有艾奇遜爐和串接式爐。這兩者的區(qū)別在于艾奇遜爐需要在制品周圍填加電阻料。碳化爐電極和電阻料串聯(lián)，而電極的電阻比電阻料的電阻要小得多，所以制品從本身電阻獲得的熱量較少，大部分是靠電阻料的傳熱而獲得石墨化所需熱量的，串接式爐在制品周圍則不需填加電阻料(在制品接頭處填加的少量填料主要是為了降低接觸電阻的)。電流全部通過制品本身，制品本身的電阻是石墨化所需熱量的惟一來源。