在石墨化過程中，溫度是影響產(chǎn)品石墨化程度的關(guān)鍵因素。石墨烯導(dǎo)熱膜高溫爐石墨化過程的控制是用“開始功率”及“上升功率”進(jìn)行的。石墨烯導(dǎo)熱膜高溫爐廠家從根本上來說（如試驗(yàn)新的功率曲線，生產(chǎn)高純石墨時(shí)，掌握通入氯氣及氟利昂等氣體的時(shí)間），仍需要測(cè)量石墨化爐的爐芯溫度。

隨著科技的不斷創(chuàng)新，電子設(shè)備的不斷更新?lián)Q代，用戶對(duì)產(chǎn)品的需求也是越來越高。 比如手機(jī)，求的，使用的流暢性、信號(hào)的強(qiáng)度、散熱的強(qiáng)化。石墨烯導(dǎo)熱膜高溫爐石墨粉高溫處理石墨粉高溫處理，碳纖維碳化，觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫閂燒結(jié)，粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)，其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)和熔煉的材料。 隨著后期對(duì)畫面的質(zhì)量追求，對(duì)游戲的品質(zhì)最求。流暢性和散熱是一個(gè)重大的攻克點(diǎn)。3200度石墨烯導(dǎo)熱膜高溫爐廠家 在未來幾年中石墨材料將會(huì)有更多更大的需求。

艾奇遜石墨化爐的發(fā)展已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史， 目前國(guó)內(nèi)人造石墨行業(yè)中一般多采用艾奇遜爐。石墨烯導(dǎo)熱膜高溫爐這種爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、容易維修，一直是我國(guó)炭素行業(yè)中備受青睞的石墨化設(shè)備。艾奇遜石墨化爐按加熱方式來分類屬于直接加熱式爐。所謂直接加熱，就是制品本身是導(dǎo)電體，通過電阻加熱，從而使制品完成石墨化。石墨烯導(dǎo)熱膜高溫爐廠家早期艾奇遜石墨化爐采用的是交流電，但交流電存在著功率小、電流密度低、功率因數(shù)低、送電時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。20世紀(jì)60年代后隨著整流設(shè)備的快速發(fā)展， 艾奇遜石墨化爐開始采用直流供電，大大降低了能耗。

我們可以得出其產(chǎn)生原因：首先是炭化爐炭化升溫時(shí)快時(shí)慢，對(duì)于該現(xiàn)象，我們可從兩方面原因著手分析，種是操作人員對(duì)炭化爐的燃料添加速度，石墨導(dǎo)熱膜石墨化爐，如果操作人員從一開始就是勻速的燃料添加狀態(tài)，就不會(huì)引起炭化爐炭化提溫時(shí)快時(shí)慢，相反，如果操作人員添加燃料速度一陣快、一陣慢，則炭化爐的溫度提升也是時(shí)高時(shí)低，受該溫控狀態(tài)影響。石墨烯導(dǎo)熱膜高溫爐石墨化爐，轉(zhuǎn)化為純凈可燃?xì)怏w，再達(dá)到炭化爐炭化爐主機(jī)底部對(duì)爐內(nèi)原料進(jìn)行外部持續(xù)加熱，達(dá)到連續(xù)性炭化的目的。3200度石墨烯導(dǎo)熱膜高溫爐廠家從而不僅實(shí)現(xiàn)廢稻殼變稻殼炭，廢煙氣變循環(huán)可燃?xì)猓瑫r(shí)因生產(chǎn)的連續(xù)性從而大大提高了生產(chǎn)量。

石墨化爐噪音治理措施（一）：安裝隔音門，通常要求在爐子工作平臺(tái)上，離開爐體1m且高度1m處的噪聲應(yīng)≤85dB( 扣除背景噪聲)。石墨烯導(dǎo)熱膜高溫爐所以在對(duì)兩間中頻石墨化爐機(jī)房安裝隔音門時(shí)，隔聲量應(yīng)大于25dB，整體隔聲性能對(duì)中、低頻率的噪聲隔絕效果，符合國(guó)家要求，門框及門扇應(yīng)做好表面防銹處理。溫州石墨烯導(dǎo)熱膜高溫爐散熱通風(fēng)系統(tǒng)降噪，中頻石墨化爐工作時(shí)所產(chǎn)生的大量熱量需要及時(shí)的排出，排出熱量的風(fēng)機(jī)噪聲很大，也是中頻爐廠房的主要噪聲源，為了有效排除熱量同時(shí)又不能讓噪聲外泄，可以在中頻石墨化爐房間安裝2臺(tái)進(jìn)風(fēng)消聲器及兩臺(tái)排風(fēng)消聲器并配置兩臺(tái)低噪音軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排風(fēng)。