石墨化爐噪音產(chǎn)生原因：中頻石墨化爐啟動(dòng)后電壓升不高，電抗器聲音特別大、沉悶，有顫抖，不時(shí)有過(guò)流或過(guò)壓故障，有時(shí)甚至燒壞逆變管，這種故障多數(shù)是電抗器有問(wèn)題。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐設(shè)備中頻石墨化爐噪聲主要產(chǎn)生于中頻電源、爐體和液壓泵。其次，變壓器、水泵產(chǎn)生的噪聲程度相對(duì)較小。功率密度高的中頻石墨化爐在運(yùn)行時(shí)，由于感應(yīng)線(xiàn)圈、磁軛等部件的震動(dòng)，噪聲相對(duì)較大。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐有可能某相晶閘管不良引起規(guī)律性的間歇性振蕩，那個(gè)時(shí)候連銅排都能振動(dòng)起來(lái)一抖一抖的，肉眼可見(jiàn)。

連續(xù)石墨化爐其實(shí)不是一種特定的石墨化工藝爐，現(xiàn)有的連續(xù)石墨化爐有多種形式。所謂連續(xù)石墨化工藝是相對(duì)于間歇式石墨化工藝來(lái)講的。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐所謂的連續(xù)石墨化工藝，一般是指生產(chǎn)中沒(méi)有斷電的過(guò)程，石墨化的產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)一系列的溫區(qū)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)石墨化。設(shè)計(jì)了采用“外熱法”的連續(xù)石墨化爐。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐設(shè)備爐子采用的石墨電極通道是一個(gè)加熱的通道，采用炭黑作為外部保溫材料，制品采用機(jī)械推進(jìn)方式，爐門(mén)處采用雙層密封防止空氣進(jìn)入。

連續(xù)石墨化生產(chǎn)工藝在國(guó)內(nèi)應(yīng)用不是很多， 特別是炭石墨電極的石墨化生產(chǎn)。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐其主要原因是連續(xù)式石墨化工藝還不成熟，比如石墨化溫度低，生產(chǎn)量小，很難生產(chǎn)大型號(hào)的石墨化電極等。間歇式石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐天然石墨的熱提純也許是連續(xù)石墨化工藝的一個(gè)發(fā)展方向。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境的重視，酸法提純已經(jīng)越來(lái)越難以立足。一般高純產(chǎn)品只要求溫度在2700℃以上即 可，溫度降低了，連續(xù)爐的耐火問(wèn)題也好解決了。

我們可以得出其產(chǎn)生原因：首先是炭化爐炭化升溫時(shí)快時(shí)慢，對(duì)于該現(xiàn)象，我們可從兩方面原因著手分析，種是操作人員對(duì)炭化爐的燃料添加速度，石墨導(dǎo)熱膜石墨化爐，如果操作人員從一開(kāi)始就是勻速的燃料添加狀態(tài)，就不會(huì)引起炭化爐炭化提溫時(shí)快時(shí)慢，相反，如果操作人員添加燃料速度一陣快、一陣慢，則炭化爐的溫度提升也是時(shí)高時(shí)低，受該溫控狀態(tài)影響。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐石墨化爐，轉(zhuǎn)化為純凈可燃?xì)怏w，再達(dá)到炭化爐炭化爐主機(jī)底部對(duì)爐內(nèi)原料進(jìn)行外部持續(xù)加熱，達(dá)到連續(xù)性炭化的目的。間歇式石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐設(shè)備從而不僅實(shí)現(xiàn)廢稻殼變稻殼炭，廢煙氣變循環(huán)可燃?xì)?，同時(shí)因生產(chǎn)的連續(xù)性從而大大提高了生產(chǎn)量。