石墨化爐是消耗電量很大的熱工設(shè)備，因此如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，減少電量消耗是石墨化爐節(jié)能的主要課題，也是降低石墨化生產(chǎn)成本的必由之路。石墨烯價(jià)格石墨化爐中的電阻主要由電阻料提供，可見在整個(gè)石墨化過(guò)程中，熱量主要是由電阻料傳入制品的，進(jìn)入制品的電流比率很小。若電阻料的電阻不均勻，會(huì)造成爐芯溫度不均勻，從而導(dǎo)致石墨化制品產(chǎn)生裂紋，成為廢品。石墨烯在通電開始時(shí)，功率過(guò)大及功率上升過(guò)快，都會(huì)使?fàn)t 心溫度上升過(guò)快，這對(duì)大規(guī)格的和細(xì)結(jié)構(gòu)的石墨產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋。石墨化最好的情況是維持制品在前幾道工序中產(chǎn)生的裂紋不再增大，但通常情況裂紋都是繼續(xù)增大的。

高溫石墨化爐是高模量碳纖維及石墨纖維生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，為提高石墨化爐的使用壽命，石墨發(fā)熱體的選材和設(shè)計(jì)至關(guān)重要。石墨烯石墨化爐的石墨管是在高溫、應(yīng)力和腐蝕性介質(zhì)的作用下長(zhǎng)期工作的，損壞原因主要是由于氧化變脆而折斷，一旦損壞后則不可重復(fù)利用。因此，爐管的材料選用、加工制作科學(xué)與否、爐體設(shè)計(jì)合不合理、使用及維護(hù)的正確與否是延長(zhǎng)石墨化爐壽命至盡量接近石墨化爐*長(zhǎng)壽命期限的重要環(huán)節(jié)。廈門石墨烯通常使用各項(xiàng)同性的高純石墨作為發(fā)熱材料。

石墨化爐的運(yùn)行由一臺(tái)爐用變壓器給一組石墨化爐供電，一組共有6-7臺(tái)石墨化爐，爐子間歇生產(chǎn)，爐用變壓器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既能充分利用變壓器的生產(chǎn)能力，又便于在一定生產(chǎn)周期內(nèi)工藝操作。石墨烯石墨制品的生產(chǎn)，在石墨化工序的生產(chǎn)操作中，是由清爐、裝爐、送電、冷卻、卸爐、小修等幾個(gè)步驟組成的。石墨化爐的實(shí)施循環(huán)運(yùn)行，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況合理安排。清爐：每生產(chǎn)完一爐制品必須清爐，將碳化硅分解層清至黃料部分，或按規(guī)定全部更換新料。廈門石墨烯一般石墨化爐使用半年要更換一次。清爐時(shí)不要將石墨化焦與舊料混雜，否則使用石墨焦時(shí)將產(chǎn)生金剛砂。裝爐：爐芯是石墨化爐的最重要組成部分。

碳纖維具有高比強(qiáng)度、高比模量、耐高溫、耐燒蝕、耐疲勞、抗蠕變、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、密度低和熱膨脹系數(shù)小等一系列優(yōu)異性能，是先進(jìn)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料最重要的增強(qiáng)材料，在航空、航天和民用領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。石墨烯碳纖維在高溫石墨化爐中經(jīng)過(guò)2000℃-3000℃的高溫處理,進(jìn)行石墨化,從而轉(zhuǎn)變成石墨纖維。3200度石墨烯高性能石墨纖維制作的關(guān)鍵是高溫石墨化爐。目前工業(yè)化生產(chǎn)高性能石墨纖維并形成系列產(chǎn)品的國(guó)家是日本和美國(guó)，由于國(guó)外對(duì)我國(guó)高科技技術(shù)的封鎖和我國(guó)自身在此領(lǐng)域上的技術(shù)落后，我國(guó)高性能石墨纖維仍處于研制階段，水平與國(guó)外相比差距很大。

石墨化多用于指鋼的石墨化。石墨烯鋼件在工作溫度和應(yīng)力長(zhǎng)期作用下，會(huì)使碳化物分解成游離的石墨，這個(gè)過(guò)程也是自發(fā)進(jìn)行的，稱為P熱強(qiáng)鋼的石墨化過(guò)程、它不但消除了碳化物的作用，而 且石墨相當(dāng)于鋼中的小裂紋，使鋼的強(qiáng)度和塑性顯著降低而引起鋼件脆斷。3200度石墨烯通常把鑄鐵中的石墨形成過(guò)程稱為石墨化過(guò)程。什么是石墨化爐：主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃。生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電。帶有在線測(cè)溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。