石墨化爐是消耗電量很大的熱工設(shè)備,因此如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,減少電量消耗是石墨化爐節(jié)能的主要課題,也是降低石墨化生產(chǎn)成本的必由之路。石墨烯石墨化爐價(jià)格石墨化爐中的電阻主要由電阻料提供,可見在整個(gè)石墨化過程中,熱量主要是由電阻料傳入制品的,進(jìn)入制品的電流比率很小。若電阻料的電阻不均勻,會造成爐芯溫度不均勻,從而導(dǎo)致石墨化制品產(chǎn)生裂紋,成為廢品。石墨烯石墨化爐在通電開始時(shí),功率過大及功率上升過快,都會使?fàn)t 心溫度上升過快,這對大規(guī)格的和細(xì)結(jié)構(gòu)的石墨產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋。石墨化最好的情況是維持制品在前幾道工序中產(chǎn)生的裂紋不再增大,但通常情況裂紋都是繼續(xù)增大的。
與石墨化爐不同,熔銀石墨坩堝因具有的耐久性,耐高溫、高導(dǎo)熱性、熱膨脹系數(shù)小,耐急冷急熱等其它商品不行替代的特色。石墨烯石墨化爐以及出色的運(yùn)用功用逐漸后來居上,在市場上的需求量已占整體的97%擺布的份額。在實(shí)習(xí)的運(yùn)用中,化銀石墨坩堝在操作上具有出色的運(yùn)用效果。石墨烯石墨化爐價(jià)格冷卻設(shè)備種類很多,有光面冷卻壁、鑲磚冷卻壁、鑄鋼水平冷卻板、支梁式冷卻水箱等。由于運(yùn)用特別的制造資料,煉銀石墨坩堝的傳熱功用與復(fù)合鐵恰當(dāng),同國內(nèi)同等級的坩堝比照,要節(jié)約相當(dāng)于三分之一的動力。因而,運(yùn)用熔銀石墨坩鍋加工鍛煉的話會大大的進(jìn)步企業(yè)的出產(chǎn)功率,一起還能夠節(jié)約其出產(chǎn)成本,所以,化銀坩鍋是個(gè)出產(chǎn)企業(yè)較佳的挑選。
使用溫度高達(dá)2800度,溫度均勻性好,恒溫區(qū)長,設(shè)備運(yùn)行故障率低。爐管使用壽命長,連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。帶有紅外測溫及控溫系統(tǒng),可實(shí)時(shí)顯示并PID自動控制爐內(nèi)的溫度,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。廈門石墨烯石墨化爐同時(shí)保障產(chǎn)品的要求。采用三相電供電方式,三相電力平衡,性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電,相電壓不平衡,對電網(wǎng)沖擊大,影響其他相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)。使用溫度高,最高溫度可達(dá)3000℃,可長期工作在2600-2800℃。采用自動送料裝置,時(shí)間控制進(jìn)出料,自動化程度高,工人勞動強(qiáng)度低,產(chǎn)品高溫處理時(shí)間一致。石墨烯石墨化爐采用碳?xì)肿霰夭牧?,沒有使用碳黑,更換碳管方便,同時(shí)干凈衛(wèi)生。
炭纖維連續(xù)石墨化工藝:整個(gè)工藝由去漿、上漿裝置,烘干裝置,牽伸裝置和石墨化爐組成。為了避免炭纖維表面上漿劑中的氧在石墨化處理過程中對炭纖維產(chǎn)生氧化,炭纖維在進(jìn)行高溫?zé)崽幚砬耙热{,經(jīng)烘干后方可進(jìn)入石墨化爐。石墨烯石墨化爐在氬氣保護(hù)下于2000℃ 一3 000℃進(jìn)行高溫石墨化處理,最后經(jīng)過再上漿和烘干處理形成石墨纖維制品。廈門石墨烯石墨化爐價(jià)格通過調(diào)整電源的輸出功率和炭纖維的走絲速度可以獲得適合炭纖維石墨化的最高溫度和溫度分布。