隨著科技的不斷創(chuàng)新，電子設備的不斷更新?lián)Q代，用戶對產(chǎn)品的需求也是越來越高。 比如手機，求的，使用的流暢性、信號的強度、散熱的強化。石墨導熱膜連續(xù)高溫爐石墨粉高溫處理石墨粉高溫處理，碳纖維碳化，觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫閂燒結，粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫燒結，其它可在碳環(huán)境下燒結和熔煉的材料。 隨著后期對畫面的質(zhì)量追求，對游戲的品質(zhì)最求。流暢性和散熱是一個重大的攻克點。超高溫石墨導熱膜連續(xù)高溫爐設備 在未來幾年中石墨材料將會有更多更大的需求。

與石墨化爐不同，熔銀石墨坩堝因具有的耐久性，耐高溫、高導熱性、熱膨脹系數(shù)小，耐急冷急熱等其它商品不行替代的特色。石墨導熱膜連續(xù)高溫爐以及出色的運用功用逐漸后來居上，在市場上的需求量已占整體的97%擺布的份額。在實習的運用中，化銀石墨坩堝在操作上具有出色的運用效果。石墨導熱膜連續(xù)高溫爐設備冷卻設備種類很多，有光面冷卻壁、鑲磚冷卻壁、鑄鋼水平冷卻板、支梁式冷卻水箱等。由于運用特別的制造資料，煉銀石墨坩堝的傳熱功用與復合鐵恰當，同國內(nèi)同等級的坩堝比照，要節(jié)約相當于三分之一的動力。因而，運用熔銀石墨坩鍋加工鍛煉的話會大大的進步企業(yè)的出產(chǎn)功率，一起還能夠節(jié)約其出產(chǎn)成本，所以，化銀坩鍋是個出產(chǎn)企業(yè)較佳的挑選。

高溫石墨化爐主要用于碳（炭）材料的高溫石墨化處理，高溫石墨化爐的溫度都高2000℃-3000℃（根據(jù)不同的處理工藝而定）。石墨導熱膜連續(xù)高溫爐具體應用有：1、碳纖維的高溫石墨化處理，用于制作石墨纖維。2、碳粉的高溫石墨化處理，制作人造石墨。3、天然石墨的高溫提純。4、高品質(zhì)電極石墨的制造。5、高純度石墨件的制造。6、碳材料結構件（制品）、C/C復合材料的制造。7、碳纖維繩的高溫燒結。8、金剛石的制作 。9.航天航空的材料燒結。柳州石墨導熱膜連續(xù)高溫爐其它可在碳環(huán)境下燒結或熔煉的材料的高溫處理。

影響連續(xù)石墨化工藝的主要有以下幾個問題：首先是耐火層問題。由于電極自熱，而且還需要移動，所以這種工藝在操作上比較復雜，不如外熱法即間接加熱的連續(xù)石墨化工藝成熟。石墨導熱膜連續(xù)高溫爐因為要有一個溫度在3000℃的溫區(qū)，這就要求爐體耐火材料有較高的耐火度，但目前沒有如此高耐火度的耐火材料，也就是爐子沒有辦法達到如此高的石墨化的溫度。柳州超高溫石墨導熱膜連續(xù)高溫爐設備解決的辦法只能是通過加厚保溫層，如加厚保溫炭黑，使熱量較少地傳到外層保溫層，同時采用水對爐子外層進 行冷卻。另外一個問題就是如何快速地冷卻產(chǎn)品，從而使產(chǎn)品不被氧化。解決的方法是采用水冷，同時加保護氣體，如氮氣。