石墨化多用于指鋼的石墨化。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐鋼件在工作溫度和應(yīng)力長期作用下,會(huì)使碳化物分解成游離的石墨,這個(gè)過程也是自發(fā)進(jìn)行的,稱為P熱強(qiáng)鋼的石墨化過程、它不但消除了碳化物的作用,而 且石墨相當(dāng)于鋼中的小裂紋,使鋼的強(qiáng)度和塑性顯著降低而引起鋼件脆斷。超高溫石墨導(dǎo)熱膜高溫爐通常把鑄鐵中的石墨形成過程稱為石墨化過程。什么是石墨化爐:主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃。生產(chǎn)效率高,節(jié)能省電。帶有在線測溫及控溫系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。
我們可以得出其產(chǎn)生原因:首先是炭化爐炭化升溫時(shí)快時(shí)慢,對于該現(xiàn)象,我們可從兩方面原因著手分析,種是操作人員對炭化爐的燃料添加速度,石墨導(dǎo)熱膜石墨化爐,如果操作人員從一開始就是勻速的燃料添加狀態(tài),就不會(huì)引起炭化爐炭化提溫時(shí)快時(shí)慢,相反,如果操作人員添加燃料速度一陣快、一陣慢,則炭化爐的溫度提升也是時(shí)高時(shí)低,受該溫控狀態(tài)影響。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐石墨化爐,轉(zhuǎn)化為純凈可燃?xì)怏w,再達(dá)到炭化爐炭化爐主機(jī)底部對爐內(nèi)原料進(jìn)行外部持續(xù)加熱,達(dá)到連續(xù)性炭化的目的。超高溫石墨導(dǎo)熱膜高溫爐設(shè)備從而不僅實(shí)現(xiàn)廢稻殼變稻殼炭,廢煙氣變循環(huán)可燃?xì)?,同時(shí)因生產(chǎn)的連續(xù)性從而大大提高了生產(chǎn)量。
高溫石墨化爐性能特點(diǎn):爐內(nèi)采用四組互相獨(dú)立的發(fā)熱體,發(fā)熱體按一定的比例分布,可以分別調(diào)整,并且采用分區(qū)、分段獨(dú)立的加熱工藝,保障了熱場內(nèi)部溫度均勻。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐爐門采用嚙齒式自動(dòng)快開結(jié)構(gòu),具有防傾倒裝置,并且開門結(jié)構(gòu)為鉸鏈?zhǔn)介_合,便于維修和產(chǎn)品的進(jìn)出,有效節(jié)省空間和成本,降低現(xiàn)場操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。特殊的快速降溫機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),可大大提高生產(chǎn)效率。杭州超高溫石墨導(dǎo)熱膜高溫爐本設(shè)備有多重安全防護(hù)措施,通過聲光報(bào)警裝置、壓力計(jì)、防爆電磁閥、機(jī)械防爆閥等裝置和連鎖保護(hù)程序,保證設(shè)備在溫、壓,冷卻水欠壓,過流、短路等故障時(shí)設(shè)備和人員的安全。
碳纖維具有高比強(qiáng)度、高比模量、耐高溫、耐燒蝕、耐疲勞、抗蠕變、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、密度低和熱膨脹系數(shù)小等一系列優(yōu)異性能,是先進(jìn)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料最重要的增強(qiáng)材料,在航空、航天和民用領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐碳纖維在高溫石墨化爐中經(jīng)過2000℃-3000℃的高溫處理,進(jìn)行石墨化,從而轉(zhuǎn)變成石墨纖維。超高溫石墨導(dǎo)熱膜高溫爐高性能石墨纖維制作的關(guān)鍵是高溫石墨化爐。目前工業(yè)化生產(chǎn)高性能石墨纖維并形成系列產(chǎn)品的國家是日本和美國,由于國外對我國高科技技術(shù)的封鎖和我國自身在此領(lǐng)域上的技術(shù)落后,我國高性能石墨纖維仍處于研制階段,水平與國外相比差距很大。
石墨化爐是在其已有的臥式超高溫石墨化爐的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種新型高溫石墨化爐,主要用于石墨粉料提純等高溫處理。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐它的使用溫度高達(dá)2800℃,并可長時(shí)間的連續(xù)工作。生產(chǎn)效率高,節(jié)能省電。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐設(shè)備帶有在線測溫及控溫系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。主要用途:硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié);電池負(fù)極材料高溫處理; 石墨粉高溫處理; 碳纖維碳化、石墨化處理;觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫?zé)Y(jié);粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié);產(chǎn)品在N2保護(hù)氣氛下經(jīng)預(yù)熱區(qū)、高溫區(qū)、冷卻區(qū),完成產(chǎn)品的燒成。