石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理，是一種適用于硬質(zhì)合金材料高溫燒結、電池負極材料高溫處理、石墨粉高溫處理等的機器。石墨導熱膜高溫加工石墨化爐若是使用溫度高達2800度，溫度均勻性好，恒溫區(qū)長，設備運行故障率低。爐管使用壽命長，連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。帶有紅外測溫及控溫系統(tǒng)，可實時顯示并PID自動控制爐內(nèi)的溫度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時保障產(chǎn)品的要求。采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩(wěn)定。韶關石墨導熱膜高溫加工不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對電網(wǎng)沖擊大，影響其他相關運轉。使用溫度高，最高溫度可達3000℃，可長期工作在2600-2800℃，采用自動送料裝置，時間控制進出料，自動化程度高，工人勞動強度低，產(chǎn)品高溫處理時間一致。

臥式超高溫石墨化爐是我公司工程技術人員在國內(nèi)科研院所和大專院校的大力支持下，開發(fā)的一種具有國內(nèi)技術的高性能智能化超高溫設備。石墨導熱膜高溫加工設備最高使用溫度高達3000℃。用途：用于碳纖維、磷片石墨、碳材料結構件（制品）、C／C復合材料制品、炭素材料、和其它石墨材料的高溫石墨化。石墨導熱膜高溫加工價格其它可在碳環(huán)境下燒結、提純的材料。主要技術參數(shù)：最高使用溫度：3000℃ 爐膛尺寸：Φ30-Φ300X500-2000mm，或方形 溫度均勻度：≤±10℃ 溫度測量：遠紅外線光學測溫測溫范圍1000～3000℃或0～3000℃；測溫精度：0.2～0.75％。

高溫石墨化爐是高模量碳纖維及石墨纖維生產(chǎn)線上的關鍵設備，為提高石墨化爐的使用壽命，石墨發(fā)熱體的選材和設計至關重要。石墨導熱膜高溫加工石墨化爐的石墨管是在高溫、應力和腐蝕性介質(zhì)的作用下長期工作的，損壞原因主要是由于氧化變脆而折斷，一旦損壞后則不可重復利用。因此，爐管的材料選用、加工制作科學與否、爐體設計合不合理、使用及維護的正確與否是延長石墨化爐壽命至盡量接近石墨化爐*長壽命期限的重要環(huán)節(jié)。韶關石墨導熱膜高溫加工通常使用各項同性的高純石墨作為發(fā)熱材料。

高溫石墨化爐主要用于碳（炭）材料的高溫石墨化處理，高溫石墨化爐的溫度都高2000℃-3000℃（根據(jù)不同的處理工藝而定）。石墨導熱膜高溫加工具體應用有：1、碳纖維的高溫石墨化處理，用于制作石墨纖維。2、碳粉的高溫石墨化處理，制作人造石墨。3、天然石墨的高溫提純。4、高品質(zhì)電極石墨的制造。5、高純度石墨件的制造。6、碳材料結構件（制品）、C/C復合材料的制造。7、碳纖維繩的高溫燒結。8、金剛石的制作 。9.航天航空的材料燒結。韶關石墨導熱膜高溫加工其它可在碳環(huán)境下燒結或熔煉的材料的高溫處理。

墨化爐，超高溫石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達2800℃。帶有在線測溫及控溫系統(tǒng)，可實時監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進行自動的調(diào)節(jié)。石墨導熱膜高溫加工額定功率：50-1000KW，輸入電壓：三相380V使用溫度：3000℃，主要用途：硬質(zhì)合金材料高溫燒結;電池負極材料高溫處理;石墨粉高溫處理;高導熱膜的燒結;碳纖維碳化、石墨化處理;觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫燒結;粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫燒結;產(chǎn)品在氣保護氣氛下完成產(chǎn)品的燒成。韶關間歇式石墨導熱膜高溫加工價格主要特點：使用溫度高達2800度，溫度均勻性好，碳纖維高溫石墨化爐，設備運行故障率低。