石墨化的表述很多，簡單來說，石墨化就是熱處理。導熱膜石墨化爐使原本分布雜亂無章的碳原子整齊排列。值得注意的是，不管是大規(guī)格的各向同性石墨，還是小規(guī)格的電刷、導電滑塊，甚至是鋰離子電池負極材料等一系列的炭—石墨制品，石墨化都是其工業(yè)生產(chǎn)過程的一個關鍵技術環(huán)節(jié)。石墨化按照加熱方式可分為直接法和間接法，按照運行方式可分為間歇式和連續(xù)式。石墨化工藝是炭石墨類鋰離子電池負極材料生產(chǎn)的重要工藝，石墨化度 是鋰離子電池負極材料的重要指標。永州導熱膜石墨化爐在石墨化溫度提高到接近2200℃時，鋰離子電池負極材料的雜質(zhì)基本上已經(jīng)被排除。要對材料進行石墨化，就要用到加工設備——石墨化爐。

石墨化爐運行時爐芯溫度高達兩千多度，且石墨化產(chǎn)品及填充料中含有大量無煙煤、石英砂、針狀焦、瀝青等原料。導熱膜石墨化爐設備以上原料在石墨化過程中受高溫、潮濕及燃燒工況影響會發(fā)生復雜物理、化學變化，產(chǎn)生大量CO、SO2等有毒有害氣體。導熱膜石墨化爐而這些氣體如果防治措施不到位，會隨著地面縫隙、檢查井、排水井四處擴散，甚至會隨采暖溝、下水井等進入室內(nèi)及衛(wèi)生間，后果嚴重的會造成人員傷亡事故。

高溫石墨化爐性能特點：爐內(nèi)采用四組互相獨立的發(fā)熱體，發(fā)熱體按一定的比例分布，可以分別調(diào)整，并且采用分區(qū)、分段獨立的加熱工藝，保障了熱場內(nèi)部溫度均勻。導熱膜石墨化爐爐門采用嚙齒式自動快開結(jié)構，具有防傾倒裝置，并且開門結(jié)構為鉸鏈式開合，便于維修和產(chǎn)品的進出，有效節(jié)省空間和成本，降低現(xiàn)場操作人員的勞動強度。特殊的快速降溫機構設計，可大大提高生產(chǎn)效率。永州間歇式導熱膜石墨化爐本設備有多重安全防護措施，通過聲光報警裝置、壓力計、防爆電磁閥、機械防爆閥等裝置和連鎖保護程序，保證設備在溫、壓，冷卻水欠壓，過流、短路等故障時設備和人員的安全。

石墨化爐在運行中，爐溫達2300℃以上，導電電極與爐芯連結(jié)的一端就是在這樣的高溫下進行工作。導熱膜石墨化爐導電電極的另一端與銅母線相連接，這就要保證與銅板的連接處的溫度要低于銅板的融化溫度，同時，因?qū)щ婋姌O裸露在空氣中，必須在低于氧化溫度下工作。永州導熱膜石墨化爐一定要進行強制冷卻。目前基本有兩種冷卻方式。

臥式超高溫石墨化爐是我公司工程技術人員在國內(nèi)科研院所和大專院校的大力支持下，開發(fā)的一種具有國內(nèi)技術的高性能智能化超高溫設備。導熱膜石墨化爐設備最高使用溫度高達3000℃。用途：用于碳纖維、磷片石墨、碳材料結(jié)構件（制品）、C／C復合材料制品、炭素材料、和其它石墨材料的高溫石墨化。導熱膜石墨化爐設備其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)、提純的材料。主要技術參數(shù)：最高使用溫度：3000℃ 爐膛尺寸：Φ30-Φ300X500-2000mm，或方形 溫度均勻度：≤±10℃ 溫度測量：遠紅外線光學測溫測溫范圍1000～3000℃或0～3000℃；測溫精度：0.2～0.75％。