石墨化爐的運(yùn)行由一臺(tái)爐用變壓器給一組石墨化爐供電,一組共有6-7臺(tái)石墨化爐,爐子間歇生產(chǎn),爐用變壓器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既能充分利用變壓器的生產(chǎn)能力,又便于在一定生產(chǎn)周期內(nèi)工藝操作。實(shí)驗(yàn)室石墨化爐石墨制品的生產(chǎn),在石墨化工序的生產(chǎn)操作中,是由清爐、裝爐、送電、冷卻、卸爐、小修等幾個(gè)步驟組成的。石墨化爐的實(shí)施循環(huán)運(yùn)行,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況合理安排。清爐:每生產(chǎn)完一爐制品必須清爐,將碳化硅分解層清至黃料部分,或按規(guī)定全部更換新料。泉州實(shí)驗(yàn)室石墨化爐一般石墨化爐使用半年要更換一次。清爐時(shí)不要將石墨化焦與舊料混雜,否則使用石墨焦時(shí)將產(chǎn)生金剛砂。裝爐:爐芯是石墨化爐的最重要組成部分。
石墨化工藝是炭石墨材料制品中最復(fù)雜最關(guān)鍵的工藝。我國(guó)是石墨制品大國(guó),大到石墨電極、等靜壓石墨,小到電刷等,都需要采用石墨化工藝。石墨化工藝的發(fā)展也見證了我國(guó)炭素行業(yè)的發(fā)展。泉州實(shí)驗(yàn)室石墨化爐國(guó)內(nèi)應(yīng)用最多的還是間歇式石墨化方法,但隨著內(nèi)串式石墨化爐工藝技術(shù)的發(fā)展和逐漸成熟,國(guó)內(nèi)大多數(shù)的石墨化工藝都采用了這種新方法。而艾奇遜石墨化爐以其自身的優(yōu)點(diǎn)占據(jù)了國(guó)內(nèi)炭石墨負(fù)極材料石墨化大部分市場(chǎng),特別是經(jīng)過(guò)改良能夠進(jìn)行氣熱提純的艾奇遜石墨化爐更是受到石墨負(fù)極材料廠商的青睞。實(shí)驗(yàn)室石墨化爐隨著高溫連續(xù)石墨純化裝備的開發(fā)和不斷改進(jìn),連續(xù)石墨化生產(chǎn)將成為未來(lái)的發(fā)展方向。
在石墨化過(guò)程中,溫度是影響產(chǎn)品石墨化程度的關(guān)鍵因素。實(shí)驗(yàn)室石墨化爐石墨化過(guò)程的控制是用“開始功率”及“上升功率”進(jìn)行的。實(shí)驗(yàn)室石墨化爐設(shè)備從根本上來(lái)說(shuō)(如試驗(yàn)新的功率曲線,生產(chǎn)高純石墨時(shí),掌握通入氯氣及氟利昂等氣體的時(shí)間),仍需要測(cè)量石墨化爐的爐芯溫度。
碳化爐在使用之前要先檢查風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn);冷凝器有沒有漏水的現(xiàn)象;各部件的連接處是否嚴(yán)密,爐門、火門的密封巖棉是否充足等。泉州實(shí)驗(yàn)室石墨化爐然后往爐內(nèi)裝薪棒,要注意的是薪棒必須均勻平放排布,裝滿之后關(guān)閉爐門,點(diǎn)燃引燃爐內(nèi)的燃料,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),關(guān)閉上火門,打開下火門,調(diào)節(jié)出煙口的閥門,使煙道保持通暢狀態(tài),有煙冒出,撤去引燃爐。實(shí)驗(yàn)室石墨化爐接下來(lái)及時(shí)對(duì)溫度的控制,這需要有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),最后炭化完成,爐內(nèi)溫度降到100℃一下才可開爐門,事先準(zhǔn)備好用水,在取出時(shí),若有帶火星的木炭,放入水里浸滅,這就是碳化爐的操作方法。
石墨化爐噪音治理措施(一):安裝隔音門,通常要求在爐子工作平臺(tái)上,離開爐體1m且高度1m處的噪聲應(yīng)≤85dB( 扣除背景噪聲)。實(shí)驗(yàn)室石墨化爐所以在對(duì)兩間中頻石墨化爐機(jī)房安裝隔音門時(shí),隔聲量應(yīng)大于25dB,整體隔聲性能對(duì)中、低頻率的噪聲隔絕效果,符合國(guó)家要求,門框及門扇應(yīng)做好表面防銹處理。泉州實(shí)驗(yàn)室石墨化爐散熱通風(fēng)系統(tǒng)降噪,中頻石墨化爐工作時(shí)所產(chǎn)生的大量熱量需要及時(shí)的排出,排出熱量的風(fēng)機(jī)噪聲很大,也是中頻爐廠房的主要噪聲源,為了有效排除熱量同時(shí)又不能讓噪聲外泄,可以在中頻石墨化爐房間安裝2臺(tái)進(jìn)風(fēng)消聲器及兩臺(tái)排風(fēng)消聲器并配置兩臺(tái)低噪音軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排風(fēng)。
石墨化爐運(yùn)行時(shí)爐芯溫度高達(dá)兩千多度,且石墨化產(chǎn)品及填充料中含有大量無(wú)煙煤、石英砂、針狀焦、瀝青等原料。實(shí)驗(yàn)室石墨化爐設(shè)備以上原料在石墨化過(guò)程中受高溫、潮濕及燃燒工況影響會(huì)發(fā)生復(fù)雜物理、化學(xué)變化,產(chǎn)生大量CO、SO2等有毒有害氣體。實(shí)驗(yàn)室石墨化爐而這些氣體如果防治措施不到位,會(huì)隨著地面縫隙、檢查井、排水井四處擴(kuò)散,甚至?xí)S采暖溝、下水井等進(jìn)入室內(nèi)及衛(wèi)生間,后果嚴(yán)重的會(huì)造成人員傷亡事故。