影響連續(xù)石墨化工藝的主要有以下幾個(gè)問題：首先是耐火層問題。由于電極自熱，而且還需要移動(dòng)，所以這種工藝在操作上比較復(fù)雜，不如外熱法即間接加熱的連續(xù)石墨化工藝成熟。連續(xù)石墨化爐因?yàn)橐幸粋€(gè)溫度在3000℃的溫區(qū)，這就要求爐體耐火材料有較高的耐火度，但目前沒有如此高耐火度的耐火材料，也就是爐子沒有辦法達(dá)到如此高的石墨化的溫度。長春3200度連續(xù)石墨化爐廠家解決的辦法只能是通過加厚保溫層，如加厚保溫炭黑，使熱量較少地傳到外層保溫層，同時(shí)采用水對爐子外層進(jìn) 行冷卻。另外一個(gè)問題就是如何快速地冷卻產(chǎn)品，從而使產(chǎn)品不被氧化。解決的方法是采用水冷，同時(shí)加保護(hù)氣體，如氮?dú)狻?/p>

石墨化爐噪音治理措施（一）：安裝隔音門，通常要求在爐子工作平臺上，離開爐體1m且高度1m處的噪聲應(yīng)≤85dB( 扣除背景噪聲)。連續(xù)石墨化爐所以在對兩間中頻石墨化爐機(jī)房安裝隔音門時(shí)，隔聲量應(yīng)大于25dB，整體隔聲性能對中、低頻率的噪聲隔絕效果，符合國家要求，門框及門扇應(yīng)做好表面防銹處理。長春連續(xù)石墨化爐散熱通風(fēng)系統(tǒng)降噪，中頻石墨化爐工作時(shí)所產(chǎn)生的大量熱量需要及時(shí)的排出，排出熱量的風(fēng)機(jī)噪聲很大，也是中頻爐廠房的主要噪聲源，為了有效排除熱量同時(shí)又不能讓噪聲外泄，可以在中頻石墨化爐房間安裝2臺進(jìn)風(fēng)消聲器及兩臺排風(fēng)消聲器并配置兩臺低噪音軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排風(fēng)。

石墨化工藝是炭石墨材料制品中最復(fù)雜最關(guān)鍵的工藝。我國是石墨制品大國，大到石墨電極、等靜壓石墨，小到電刷等，都需要采用石墨化工藝。石墨化工藝的發(fā)展也見證了我國炭素行業(yè)的發(fā)展。長春連續(xù)石墨化爐國內(nèi)應(yīng)用最多的還是間歇式石墨化方法，但隨著內(nèi)串式石墨化爐工藝技術(shù)的發(fā)展和逐漸成熟，國內(nèi)大多數(shù)的石墨化工藝都采用了這種新方法。而艾奇遜石墨化爐以其自身的優(yōu)點(diǎn)占據(jù)了國內(nèi)炭石墨負(fù)極材料石墨化大部分市場，特別是經(jīng)過改良能夠進(jìn)行氣熱提純的艾奇遜石墨化爐更是受到石墨負(fù)極材料廠商的青睞。連續(xù)石墨化爐隨著高溫連續(xù)石墨純化裝備的開發(fā)和不斷改進(jìn)，連續(xù)石墨化生產(chǎn)將成為未來的發(fā)展方向。

石墨化爐受工藝限制，車間周圍要設(shè)置循環(huán)水供、回水管溝、母線地溝，并且石墨化爐爐頭、爐尾需要大量循環(huán)水冷卻，尤其外冷時(shí)循環(huán)水滲漏地面尤其容易發(fā)生沉降。連續(xù)石墨化爐并且爐體運(yùn)行時(shí)頭、尾地面溫度有時(shí)能達(dá)到上百度，管溝、地面膨脹、收縮頻繁，排水管溝裂紋極易造成地溝漏水。3200度連續(xù)石墨化爐廠家針對石墨化車間發(fā)生的幾起煤氣中毒事件分析，最終認(rèn)定造成煤氣擴(kuò)散的主要部位還是地面下沉縫隙、采暖溝、檢查井等部位。因此要防止煤氣中毒事件再次發(fā)生，必須堵住漏洞、及時(shí)疏散。