石墨爐又稱電加熱石墨爐，是一個石墨電阻加熱器，是 原子吸收分光光度計用無焰原子化器的一種。1959年蘇聯(lián)物理學家Б.B. 利沃夫首先將 原子發(fā)射光譜法中石墨爐蒸發(fā)的原理用于 原子吸收光譜法中，開創(chuàng)了無焰原子化方式。石墨烯導熱膜連續(xù)高溫爐的核心部件是一個石墨管， 試樣用微量進樣孔注入石墨管內，經管兩端的電極向石墨管供電，最高溫度可達3000℃，試樣在石墨管中原子化。石墨烯導熱膜連續(xù)高溫爐價格由于 原子化效率高，石墨爐法的 相對靈敏度可達10-9-10-12g/ml，最適合 痕量分析。目前，為改進石墨爐性能，提高抗干擾能力，正在開發(fā)以貴重金屬做 襯里和涂層的新石墨爐。

石墨化爐運行時爐芯溫度高達兩千多度，且石墨化產品及填充料中含有大量無煙煤、石英砂、針狀焦、瀝青等原料。石墨烯導熱膜連續(xù)高溫爐價格以上原料在石墨化過程中受高溫、潮濕及燃燒工況影響會發(fā)生復雜物理、化學變化，產生大量CO、SO2等有毒有害氣體。石墨烯導熱膜連續(xù)高溫爐而這些氣體如果防治措施不到位，會隨著地面縫隙、檢查井、排水井四處擴散，甚至會隨采暖溝、下水井等進入室內及衛(wèi)生間，后果嚴重的會造成人員傷亡事故。

炭纖維連續(xù)石墨化工藝：整個工藝由去漿、上漿裝置，烘干裝置，牽伸裝置和石墨化爐組成。為了避免炭纖維表面上漿劑中的氧在石墨化處理過程中對炭纖維產生氧化，炭纖維在進行高溫熱處理前要先去漿，經烘干后方可進入石墨化爐。石墨烯導熱膜連續(xù)高溫爐在氬氣保護下于2000℃ 一3 000℃進行高溫石墨化處理，最后經過再上漿和烘干處理形成石墨纖維制品。沈陽石墨烯導熱膜連續(xù)高溫爐價格通過調整電源的輸出功率和炭纖維的走絲速度可以獲得適合炭纖維石墨化的最高溫度和溫度分布。

石墨化爐在運行中，爐溫達2300℃以上，導電電極與爐芯連結的一端就是在這樣的高溫下進行工作。石墨烯導熱膜連續(xù)高溫爐導電電極的另一端與銅母線相連接，這就要保證與銅板的連接處的溫度要低于銅板的融化溫度，同時，因導電電極裸露在空氣中，必須在低于氧化溫度下工作。沈陽石墨烯導熱膜連續(xù)高溫爐一定要進行強制冷卻。目前基本有兩種冷卻方式。