與石墨化爐不同，熔銀石墨坩堝因具有的耐久性，耐高溫、高導(dǎo)熱性、熱膨脹系數(shù)小，耐急冷急熱等其它商品不行替代的特色。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐以及出色的運(yùn)用功用逐漸后來居上，在市場上的需求量已占整體的97%擺布的份額。在實(shí)習(xí)的運(yùn)用中，化銀石墨坩堝在操作上具有出色的運(yùn)用效果。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐設(shè)備冷卻設(shè)備種類很多，有光面冷卻壁、鑲磚冷卻壁、鑄鋼水平冷卻板、支梁式冷卻水箱等。由于運(yùn)用特別的制造資料，煉銀石墨坩堝的傳熱功用與復(fù)合鐵恰當(dāng)，同國內(nèi)同等級(jí)的坩堝比照，要節(jié)約相當(dāng)于三分之一的動(dòng)力。因而，運(yùn)用熔銀石墨坩鍋加工鍛煉的話會(huì)大大的進(jìn)步企業(yè)的出產(chǎn)功率，一起還能夠節(jié)約其出產(chǎn)成本，所以，化銀坩鍋是個(gè)出產(chǎn)企業(yè)較佳的挑選。

炭纖維連續(xù)石墨化工藝：整個(gè)工藝由去漿、上漿裝置，烘干裝置，牽伸裝置和石墨化爐組成。為了避免炭纖維表面上漿劑中的氧在石墨化處理過程中對(duì)炭纖維產(chǎn)生氧化，炭纖維在進(jìn)行高溫?zé)崽幚砬耙热{，經(jīng)烘干后方可進(jìn)入石墨化爐。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐在氬氣保護(hù)下于2000℃ 一3 000℃進(jìn)行高溫石墨化處理，最后經(jīng)過再上漿和烘干處理形成石墨纖維制品。上海石墨導(dǎo)熱膜高溫爐設(shè)備通過調(diào)整電源的輸出功率和炭纖維的走絲速度可以獲得適合炭纖維石墨化的最高溫度和溫度分布。

石墨化爐運(yùn)行時(shí)爐芯溫度高達(dá)兩千多度，且石墨化產(chǎn)品及填充料中含有大量無煙煤、石英砂、針狀焦、瀝青等原料。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐設(shè)備以上原料在石墨化過程中受高溫、潮濕及燃燒工況影響會(huì)發(fā)生復(fù)雜物理、化學(xué)變化，產(chǎn)生大量CO、SO2等有毒有害氣體。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐而這些氣體如果防治措施不到位，會(huì)隨著地面縫隙、檢查井、排水井四處擴(kuò)散，甚至?xí)S采暖溝、下水井等進(jìn)入室內(nèi)及衛(wèi)生間，后果嚴(yán)重的會(huì)造成人員傷亡事故。

艾奇遜石墨化爐的發(fā)展已經(jīng)有很長的歷史， 目前國內(nèi)人造石墨行業(yè)中一般多采用艾奇遜爐。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐這種爐結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐用、容易維修，一直是我國炭素行業(yè)中備受青睞的石墨化設(shè)備。艾奇遜石墨化爐按加熱方式來分類屬于直接加熱式爐。所謂直接加熱，就是制品本身是導(dǎo)電體，通過電阻加熱，從而使制品完成石墨化。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐設(shè)備早期艾奇遜石墨化爐采用的是交流電，但交流電存在著功率小、電流密度低、功率因數(shù)低、送電時(shí)間長等缺點(diǎn)。20世紀(jì)60年代后隨著整流設(shè)備的快速發(fā)展， 艾奇遜石墨化爐開始采用直流供電，大大降低了能耗。

高溫石墨化爐是高模量碳纖維及石墨纖維生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，為提高石墨化爐的使用壽命，石墨發(fā)熱體的選材和設(shè)計(jì)至關(guān)重要。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐石墨化爐的石墨管是在高溫、應(yīng)力和腐蝕性介質(zhì)的作用下長期工作的，損壞原因主要是由于氧化變脆而折斷，一旦損壞后則不可重復(fù)利用。因此，爐管的材料選用、加工制作科學(xué)與否、爐體設(shè)計(jì)合不合理、使用及維護(hù)的正確與否是延長石墨化爐壽命至盡量接近石墨化爐*長壽命期限的重要環(huán)節(jié)。上海石墨導(dǎo)熱膜高溫爐通常使用各項(xiàng)同性的高純石墨作為發(fā)熱材料。