與石墨化爐不同，熔銀石墨坩堝因具有的耐久性，耐高溫、高導熱性、熱膨脹系數(shù)小，耐急冷急熱等其它商品不行替代的特色。實驗室石墨化爐以及出色的運用功用逐漸后來居上，在市場上的需求量已占整體的97%擺布的份額。在實習的運用中，化銀石墨坩堝在操作上具有出色的運用效果。實驗室石墨化爐廠家冷卻設備種類很多，有光面冷卻壁、鑲磚冷卻壁、鑄鋼水平冷卻板、支梁式冷卻水箱等。由于運用特別的制造資料，煉銀石墨坩堝的傳熱功用與復合鐵恰當，同國內(nèi)同等級的坩堝比照，要節(jié)約相當于三分之一的動力。因而，運用熔銀石墨坩鍋加工鍛煉的話會大大的進步企業(yè)的出產(chǎn)功率，一起還能夠節(jié)約其出產(chǎn)成本，所以，化銀坩鍋是個出產(chǎn)企業(yè)較佳的挑選。

在高溫石墨化爐的石墨化熱處理期間，以化學方法除去制品內(nèi)雜質(zhì)元素及其化合物，獲得高純石墨制品的過程稱為高純石墨化。實驗室石墨化爐在普通石墨化溫度下，石墨材料中部分高沸點雜質(zhì)化合物難以氣化逸出，如碳化硼的沸點為3500℃，碳化釩的沸點為3900℃，鈦的沸點為3287℃，除去這些高沸點的雜質(zhì)是很困難的。濟南實驗室石墨化爐但大多數(shù)的金屬鹵化物具有很低的熔點和沸點，因此，可采取氟化或氯化化學反應將這些高沸點雜質(zhì)化合物轉(zhuǎn)化為易分解逸出的金屬鹵化物，從而可制備得到低雜質(zhì)含量的高純石墨材料。

石墨化的表述很多，簡單來說，石墨化就是熱處理。實驗室石墨化爐使原本分布雜亂無章的碳原子整齊排列。值得注意的是，不管是大規(guī)格的各向同性石墨，還是小規(guī)格的電刷、導電滑塊，甚至是鋰離子電池負極材料等一系列的炭—石墨制品，石墨化都是其工業(yè)生產(chǎn)過程的一個關鍵技術環(huán)節(jié)。石墨化按照加熱方式可分為直接法和間接法，按照運行方式可分為間歇式和連續(xù)式。石墨化工藝是炭石墨類鋰離子電池負極材料生產(chǎn)的重要工藝，石墨化度 是鋰離子電池負極材料的重要指標。濟南實驗室石墨化爐在石墨化溫度提高到接近2200℃時，鋰離子電池負極材料的雜質(zhì)基本上已經(jīng)被排除。要對材料進行石墨化，就要用到加工設備——石墨化爐。

碳纖維具有高比強度、高比模量、耐高溫、耐燒蝕、耐疲勞、抗蠕變、導電、導熱、密度低和熱膨脹系數(shù)小等一系列優(yōu)異性能，是先進結構復合材料最重要的增強材料，在航空、航天和民用領域有著廣泛的應用。實驗室石墨化爐碳纖維在高溫石墨化爐中經(jīng)過2000℃-3000℃的高溫處理,進行石墨化,從而轉(zhuǎn)變成石墨纖維。超高溫實驗室石墨化爐高性能石墨纖維制作的關鍵是高溫石墨化爐。目前工業(yè)化生產(chǎn)高性能石墨纖維并形成系列產(chǎn)品的國家是日本和美國，由于國外對我國高科技技術的封鎖和我國自身在此領域上的技術落后，我國高性能石墨纖維仍處于研制階段，水平與國外相比差距很大。

在石墨化過程中，溫度是影響產(chǎn)品石墨化程度的關鍵因素。實驗室石墨化爐石墨化過程的控制是用“開始功率”及“上升功率”進行的。實驗室石墨化爐廠家從根本上來說（如試驗新的功率曲線，生產(chǎn)高純石墨時，掌握通入氯氣及氟利昂等氣體的時間），仍需要測量石墨化爐的爐芯溫度。