不論是間歇石墨化爐還是連續(xù)石墨化爐, 實際都未能真正實現(xiàn)連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn),也不能真正滿足國內(nèi)外市場對高純石墨材料的需求。近年來,多家企業(yè)聯(lián)合高校開展連續(xù)化生產(chǎn)裝備研發(fā),取得了很大的進(jìn)展。石墨烯石墨化爐設(shè)備株洲弗拉德科技有限公司開發(fā)出高溫連續(xù)石墨純化爐,采用電阻加熱,連續(xù)生產(chǎn),可導(dǎo)入惰性氣體或反應(yīng)氣體。株洲弗拉德科技有限公司進(jìn)行石墨超高溫連續(xù)純化裝備的研發(fā),成功開發(fā)出一種高溫立式連續(xù)感應(yīng)加熱爐,可用于炭石墨類鋰離子電池負(fù)極材料的連續(xù)石墨化生產(chǎn)。石墨烯石墨化爐與艾奇遜石墨化爐相比,連續(xù)化設(shè)備的生產(chǎn)能力和效率都得到了大幅提高,能耗大大降低,有害氣體的排放也大為減少,這是未來石墨化爐發(fā)展的必然趨勢。
高溫石墨化爐主要用于碳(炭)材料的高溫石墨化處理,高溫石墨化爐的溫度都高2000℃-3000℃(根據(jù)不同的處理工藝而定)。石墨烯石墨化爐具體應(yīng)用有:1、碳纖維的高溫石墨化處理,用于制作石墨纖維。2、碳粉的高溫石墨化處理,制作人造石墨。3、天然石墨的高溫提純。4、高品質(zhì)電極石墨的制造。5、高純度石墨件的制造。6、碳材料結(jié)構(gòu)件(制品)、C/C復(fù)合材料的制造。7、碳纖維繩的高溫?zé)Y(jié)。8、金剛石的制作 。9.航天航空的材料燒結(jié)。湖北石墨烯石墨化爐其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)或熔煉的材料的高溫處理。
石墨化爐正常運行時,爐子各部分的溫度保持不變,待石墨化的電極隨電極柱的移動,先在進(jìn)料部分預(yù)熱,逐漸升溫,在爐體內(nèi)達(dá)到最高溫度,而后溫度又逐漸下降,在出料部分降到最低溫度,然后出爐。間歇式石墨烯石墨化爐設(shè)備也就是說,電極的溫度隨電極柱在爐中的移動而變化,爐中不同部位的電極其裝出爐、預(yù)熱、石墨化和冷卻過程同時進(jìn)行。石墨烯石墨化爐由于電極自熱,而且還需要移動,所以這種工藝在操作上比較復(fù)雜,不如外熱法即間接加熱的連續(xù)石墨化工藝成熟。
實驗高溫石墨化爐雖然都是采用電熱,但按其電熱的方式,可分為直接式和間接式,按作業(yè)方式可分為間歇式和連續(xù)式,按功能分為單一式和聯(lián)合式。湖北石墨烯石墨化爐直接式是指電流要直接通過制品,因焦耳熱升溫,是以制品本身為電阻的電阻爐型。屬于直接式的爐型有艾奇遜爐和串接式爐。這兩者的區(qū)別在于艾奇遜爐需要在制品周圍填加電阻料。石墨烯石墨化爐電極和電阻料串聯(lián),而電極的電阻比電阻料的電阻要小得多,所以制品從本身電阻獲得的熱量較少,大部分是靠電阻料的傳熱而獲得石墨化所需熱量的,串接式爐在制品周圍則不需填加電阻料(在制品接頭處填加的少量填料主要是為了降低接觸電阻的)。電流全部通過制品本身,制品本身的電阻是石墨化所需熱量的惟一來源。
石墨化爐,主要用于石墨粉料提純等高溫處理,是一種適用于硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié)、電池負(fù)極材料高溫處理、石墨粉高溫處理等的機(jī)器。石墨烯石墨化爐石墨化爐若是使用溫度高達(dá)2800度,溫度均勻性好,恒溫區(qū)長,設(shè)備運行故障率低。爐管使用壽命長,連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。帶有紅外測溫及控溫系統(tǒng),可實時顯示并PID自動控制爐內(nèi)的溫度,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時保障產(chǎn)品的要求。采用三相電供電方式,三相電力平衡,性能穩(wěn)定。湖北石墨烯石墨化爐不象碳管爐采用單相供電,相電壓不平衡,對電網(wǎng)沖擊大,影響其他相關(guān)運轉(zhuǎn)。使用溫度高,最高溫度可達(dá)3000℃,可長期工作在2600-2800℃,采用自動送料裝置,時間控制進(jìn)出料,自動化程度高,工人勞動強(qiáng)度低,產(chǎn)品高溫處理時間一致。